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拉絲機工作原理：電機帶動多個傳送輪經過平刀粗刨，再經過成型刀變成絲。竹子拉絲機的功率為9千瓦左右。

拉絲機操作規程為了使高速拉絲機有效運行和產品質量得到認可，特制定本操作規程適用于該機臺的所有產品生產活動和維修保養工作與操作該高速機的操作工和養護人員，必須相互配合，協力工作，及時發現問題及時處理。

4．1開機前的準備工作

4．1．1檢查所有電氣設備外觀是否良好；料斗是否有異物（含進料口處），

在確定完好的情況下，打開總電開關，給主機料筒加溫。

4．1．2在加溫過程中，隨時查驗加溫情況，并注意其電流的指示是否正常。

4．1．3打開水槽開關，儲水到合適的位置待生產。

4．1．4啟動輔機，收卷機，看是否能正常運轉。

4．1．5在此期間備好一切相關用料，并根據工藝估計設定自動停機米數值，并熟悉生產工藝，作好開機準備，更換慮網等。

4．2開機過程

4．2．1開機前，按下聯動“停止”開關，將主機、輔機的速度根據工藝克重大致設定匹配的相應轉速，并調好收卷速度的張力。

4．2．2將長絲穿過模蕊，并繞過水槽中的兩個方向輪，然后經過五圈牽引的導拉伸機組，將長絲纏繞于收卷筒上，并查看絲線的張力情況，以防止脫落。

4．2．3在確保一切準備好的情況下（心中做到萬無一失），按下聯動“開啟”開關。

4．3啟機后的工作

4．3．1開機后，立即檢查絲的顏色、克重、偏心等相關情況，并作好調試工作，使之達到工藝要求。必要時重新啟機再來。

4．3．2當卷繞達到設定米數，自動停機后，用力踩下腳踏板，更換卷筒，并作好下次的收卷工作狀態。

4．3．3因暫時停機后，料會因余壓力的情況，有少許料擠出，在第二次啟機前，將此段絲作剪掉處理、接上，并重復的工作。

5．停機

當生產任務完成后，確需停機處理，作好如下工作：

<1>提前五分鐘關閉主機加熱電源和供水系統開關。

<2>然后閉上料斗插銷待絲有變化時(約2分種)，按下聯動開關的“停止”鍵。

<3>關閉所有電源。

<4>卸下模頭作更換慮網清理工作，以備下次開機

<5>作好機臺清潔、清掃工作

<6>關好門窗，以防雨水飄進，淋濕機臺相關電器設備。

備注相關事宜

<1>生產中，每卷必須稱克重，和檢查絲質，并貼上標簽。

<2>若生產黑料時，必須小于4小時內更換一次濾網(必要時不限)。

<3>非黑料時，每次濾網使用時間不超過6小時(必要時不限)。

<4>收卷的張力控制：經過牽引機組必須繞五圈；收卷的張力要盡量小（即完全靠牽引的恒力牽引單絲）；若收卷張力過大，絲筒會卷得過緊，存放幾天后單絲會粘在一起，退不出來，不易后序用絲。